1. Coletor de poeira ciclone
Princípio de funcionamento: A força centrífuga gerada pela rotação do fluxo de ar lança partículas grossas de poeira na parede do cilindro para separação e coleta.
Vantagens: Estrutura simples, baixo custo, sem consumíveis, resistência a altas temperaturas.
Desvantagens: Eficaz apenas para poeira grossa; baixo desempenho de purificação para partículas finas.
Aplicativo: Pré-tratamento de poeira de partículas grandes proveniente de marcenaria, processamento de areia e pedra, processamento de grãos, etc.
2. Coletor de pó Baghouse
Princípio de funcionamento: O gás carregado de poeira passa através dos sacos de filtro para reter a poeira; a limpeza por jato pulsante remove a poeira acumulada periodicamente.
Vantagens: Eficiência de remoção de poeira extremamente alta (mais de 99%), capaz de capturar poeira fina, operação estável.
Desvantagens: As bolsas filtrantes são consumíveis; intolerante a altas temperaturas, alta umidade e gases corrosivos.
Aplicativo: A maioria das condições de trabalho que contêm poeira, como cimento, metalurgia, caldeiras, materiais de construção e indústrias farmacêuticas.
3. Precipitador Eletrostático (ESP)
Princípio de funcionamento: Partículas de poeira são carregadas em um campo elétrico de alta tensão e adsorvidas por eletrodos positivos e negativos para separação.
Vantagens: Grande capacidade de volume de ar, baixa resistência ao ar, resistência a altas temperaturas, longa vida útil.
Desvantagens: Equipamentos volumosos, alto investimento inicial; a eficiência cai drasticamente sob condições de trabalho flutuantes.
Aplicativo: Remoção de poeira de gases de combustão industriais em grande escala para usinas termelétricas, grandes fornos, máquinas de sinterização, etc.
4. Purificador de pó úmido
Princípio de funcionamento: Água ou líquido de lavagem são pulverizados para entrar em contato com o gás e capturar a poeira; gás prejudicial parcial pode ser absorvido simultaneamente.
Vantagens: Integra funções de remoção de poeira, desodorização preliminar, resfriamento e à prova de explosão.
Desvantagens: Gera águas residuais que necessitam de tratamento complementar de esgoto; propenso a congelar no inverno.
Aplicativo: Metalurgia, indústria química, minas com poeira e gases residuais corrosivos.
Equipamento de tratamento de VOCs (para indústrias de revestimento, impressão, química, plástico, etc.)
1. Unidade de Adsorção de Carvão Ativado
Princípio de funcionamento: A estrutura porosa do carvão ativado adsorve fisicamente substâncias orgânicas nos gases residuais.
Vantagens: Pegada compacta, fácil instalação, baixo custo, adequado para gases residuais de baixa concentração e grande volume de ar.
Desvantagens: O carbono saturado precisa de substituição e é classificado como resíduo perigoso, levando ao aumento dos custos operacionais; risco de incêndio com gás de alta concentração.
Aplicativo: Cabines de pintura, impressão de tinta, pequenas oficinas de processamento de plástico.
2. Equipamento de oxidação fotocatalítica UV
Princípio de funcionamento: Lâmpadas UV combinadas com catalisadores produzem fortes radicais livres oxidantes para decompor substâncias orgânicas e odores.
Vantagens: Ocupa pouco espaço, sem consumíveis, operação simples.
Desvantagens: Fraco desempenho em gases residuais de alta concentração; proibido para uso independente na maioria das regiões, apenas para tratamento auxiliar.
Aplicativo: Controle de odores de baixa concentração, desodorização de oficina, purificação auxiliar terminal de gases residuais.
3. Equipamento de Combustão Catalítica (CO/RCO)
Princípio de funcionamento: Os VOCs são oxidados e decompostos em dióxido de carbono e água a baixa temperatura (200~400°C) com assistência de catalisador.
Vantagens: Alta eficiência de purificação, baixo consumo de energia, sem poluição secundária, calor residual recuperável para reutilização.
Desvantagens: Os catalisadores são vulneráveis ao envenenamento por poeira e metais pesados; inadequado para gases residuais com alto teor de poeira.
Aplicativo: Gás residual orgânico contínuo de média concentração das indústrias de revestimentos, farmacêutica, alimentícia e química.
Princípio de funcionamento: Os COV são decompostos através de incineração a alta temperatura (acima de 800°C); regeneradores cerâmicos recuperam calor com eficiência térmica superior a 90%.
Vantagens: Eficiência de tratamento ultra-alta, aplicável a gases residuais de alta concentração com composições orgânicas complexas.
Desvantagens: Equipamentos superdimensionados, alto custo de capital, requisitos rigorosos de controle de segurança durante a operação.
Aplicativo: Petroquímica, revestimento, pintura em grande escala, química fina e outras condições de trabalho de alta concentração e grande volume de ar.
5. Rotor Zeólito + Máquina Integrada de Combustão
Princípio de funcionamento: A peneira molecular de zeólita concentra primeiro o gás residual de grande volume e baixa concentração e, em seguida, fornece o gás concentrado ao CO / RTO para incineração.
Vantagens: Resolve gargalos no tratamento de COVs de baixa concentração, com consumo de energia muito menor do que a incineração direta.
Desvantagens: Equipamento completo, investimento inicial relativamente alto.
Aplicativo: Cenários convencionais de VOCs de baixa concentração, incluindo revestimento de veículos inteiros de automóveis, impressão em grandes formatos, produção de filmes, etc.
Equipamento de gás residual ácido-base/inorgânico (galvanoplastia, decapagem, indústria química, dessulfurização de gases de combustão)
Purificador de pulverização (Torre Embalada / Torre de Purificação)
Princípio de funcionamento: Os materiais de embalagem são preenchidos dentro da torre; líquido alcalino ou ácido é pulverizado para neutralizar e remover gases residuais. O líquido alcalino remove cloreto de hidrogênio, dióxido de enxofre e óxidos de nitrogênio; líquido ácido remove o gás amônia.
Vantagens: Tecnologia madura, grande capacidade de tratamento, fácil operação e manutenção, desempenho de alto custo.
Desvantagens: Eficaz apenas para gases ácido-base solúveis em água; produz águas residuais circulantes.
Aplicativo: Plantas de galvanoplastia, oficinas de decapagem, laboratórios, dessulfurização de gases de combustão de caldeiras, gases residuais químicos ácido-base.
Malodor e equipamentos de gases residuais biológicos
Caixa de Desodorização Biológica
Princípio de funcionamento: A flora microbiana decompõe odorantes e matéria orgânica em substâncias inofensivas.
Vantagens: Custo operacional extremamente baixo, sem poluição secundária, baixo ruído.
Desvantagens: Ampla área útil; requisitos rigorosos em termos de temperatura, umidade e concentração de gases residuais.
Aplicativo: Desodorização de estações de tratamento de esgoto, estações de lixo, fazendas de gado, fossas sépticas e outras instalações.